Оборудование для укладки резинового покрытия
Специализированное оборудование позволяет сократить численный состав бригады, повысить производительность труда, улучшить качество резинового покрытия и сократить сроки выполнения работ.Общие сведения
Резиновые покрытия изготавливаются из природного или синтетического каучука с добавлением различных полимеров методом вулканизации. Более дешевым по стоимости, но не уступающим по характеристикам, является покрытие из резиновой крошки, смешанной с клеевым субстратом из полиуретановых смол, спрессованных под высоким давлением. Полученная вязкая масса укладывается по поверхности площадки, при достижении заданной толщины выравнивается, утрамбовывается и оставляется для застывания.
Чтобы покрытие получилось в итоге ровным, одинаковой толщины по всей поверхности участка, без провалов, пустот, полностью соответствующим ГОСТам, укладку необходимо выполнять с применением профессионального оборудования.
Компания «Филс» большое внимание уделяет технической оснащенности и профессиональной квалификации работников, благодаря чему является надежным квалифицированным подрядчиком.
Виды оборудования
- Укладчик покрытия из резиновой крошки.
Незаменим при оборудовании резинового покрытия на больших участках – стадионы, места проведения массовых мероприятий, пешеходные, беговые зоны, промышленные площадки и пр. Укладывает покрытие с идеально ровной поверхностью, создавая узор, нанося разметку и пр
Механический укладчик
Состоит из тележки, к которой прикреплена ручка и установлена рейка для регулировки толщины настилаемого покрытия. Приводится в действие вручную. Облегчает работу при оборудовании покрытий на небольших площадях.
Автоматизированный.
Незаменим на площадях большой квадратуры. Процесс полностью автоматизирован: самостоятельное передвижение, точность контроля за толщиной покрытия, оптимальной температурой нагрева, чтобы свежеуложенное покрытие быстро схватилось и застыло, прессование и уплотнение исходной смеси для достижения идеально ровной поверхности покрытия.
Ровная стальная антикоррозийная поверхность позволяет использовать его в самых различных условиях. Стальная конструкция, имеющая гусеничный ход, состоит из переднего или головного скребка и давящей трамбующей пластины. Скребок регулирует расстояние до поверхности земли вручную, задавая установленную толщину резинового покрытия по всей поверхности площадки. Верхний ограничитель контролирует необходимую ширину. Пластина обладает следующими функциями: устанавливает высоту, выставляет углы, контролирует температуру, осуществляет вибрацию. Виброукладка является необходимой при трамбовке покрытия, поддерживание необходимой температуры позволяет исходному материалу быстро схватываться и застывать, что значительно улучшает качество настилаемой поверхности.
- Миксер.
Служит для соединения и перемешивания исходных материалов – резиновой крошки, полиуретанового связующего, красящих элементов. По завершении перемешивания, смесь распределяется на рабочей поверхности автоматизированного укладчика, который совершает работы по формированию резинового покрытия на заданном участке. Таким способом выполняются бесшовные покрытия, толщина которых варьируется от 4 до 25 мм.
- Распылитель.
Используется для напыления резиновой крошки на металлические поверхности – корпусы автомобилей, палубы судов, трубы, лестницы и пр. Составляющие данного оборудования – воздушный компрессор, металлический сварной бункер, пистолет – распылитель, помпа. Распыление резиновых гранул и полиуретанового связующего происходит из пистолета-распылителя под высоким давлением, который создает воздушный компрессор. Напылять покрытие можно под разным регулируемым радиусом как в закрытых, так и открытых площадках. Распыленное покрытие отличают износостойкость, высокая сопротивляемость к изломам, разрывам и пр., а также высокая шумоизоляция, антискользящий эффект, устойчивость к агрессивным внешним атмосферным явлениям, ударным нагрузкам.
После распыления резиновая поверхность высыхает спустя сутки, а полное отвердение происходит через пять суток.
Чистится оборудование ксилолом, ацетоном и другими растворителями на органической основе.
- Валик, терка.
Это простое в обслуживании и бюджетное оборудование. Валик большой уплотняет само покрытие, формовочный – углы и стыки. Пропитав скипидаром инструменты, чтобы резиновые составляющие не прилипали, высыпанную на рабочую поверхность смесь разравнивают валиком и придавливают теркой.
Преимущества специализированного оборудования
- Простота управления;
- Высокое качество уложенного покрытия;
- Скорость исполнения;
- Возможность укладывать высококачественные покрытия различных цветов;
- Высокая производительность.