Требования к производственному помещению:

• Отопление, водопровод;
• Электричество не менее 380 Ватт;
• Обязательное наличие приточно-вытяжной вентиляции;
• Площадь помещения должна быть не меньше 200 кв. метров;
• Обязательны средства для тушения пожара, очистные воздушные фильтры;
• Потолки должны быть высотой не менее пяти метров;
• Обязательно должны быть склад, где хранится сырье, готовая продукция и пр., бытовые комнаты;
• Должны быть оборудованы площадки для погрузки/разгрузки;
• Помещение должно находиться в транспортной доступности.

Исходное сырье, способы его переработки

Производственные линии по производству резиновой крошки рассчитаны, как правило, на автомобильные шины, но могут перерабатывать и другое техническое резиновое сырье, состояние которого, степень изношенности не имеют никакого значения, вследствие технологии переработки.

Оборудование для производства резиновой крошки отличается по мощности, технологическим процессам, стоимости и пр. Одно из самых мощных, но и дорогих – ударно – волновое или циркуляционно – взрывное.

Сырье замораживается в криогенных камерах до очень низких температур, далее измельчается посредством ударной волны, которую формирует либо электрическое устройство, либо направленный взрыв. Вся работа автоматизирована: обслуживающий персонал загружает сырье с одного конца конвейера, а на другом конце принимает готовую крошку. Однако, данный метод экономически обоснован только в крупных промышленных масштабах, когда значительные затраты на приобретение оборудования окупаются большими объемами производства резиновой крошки. Стоимость данного оборудования исчисляется шестизначными цифрами.

В малом и среднем бизнесе используется, как правило, механический способ производства резиновой крошки. Он заключается в следующем: резиновое сырье нарезается лентами, подвергается воздействию различных температур – высоких, низких, средних и, вследствие этого разрушается. Чтобы ускорить процесс размельчения сырье подвергают озонированию, далее происходит прессование в резиновую крошку. Персонал больше задействован в производственном процессе потому, что контроль за ходом работы необходим на каждом этапе необходим.

Стоимость данного оборудования начинается от миллиона рублей.

Этапы производства резиновой крошки:

• Сырье подготавливается – моется, удаляется корда;
• Шины нарезаются на ленты;
• Сырье дробится на фракции при температуре от 25 до 28 градусов;
• При температуре уже в 100 градусов происходит измельчение;
• Следующий этап – дробление, которое происходит при нулевых температурах;
• Окончательное разрушение сырья посредством воздействия озона;
• Фасовка полученной крошки и отправка на склад;
• Переработка в резиновые плитки, листы и пр. с помощью дополнительного оборудования.

Оборудование для производства резиновой крошки

• Станок бортовырезной;
• Станок, обрабатывающий бортовые кольца;
• Станок, нарезающий ленты;
• Станок чипсонарезающий;
• Вальцовый станок;
• Вибростол;
• Магнитный сепаратор;
• Циклон;
• Пневмовиброкомплекс;
• Несколько транспортеров.

Сфера применения покрытия из резиновой крошки

• Открытые и закрытые площадки с повышенной проходимостью;
• Производственные помещения, мастерские, гаражи;
• Медицинские и детские учреждения;
• Бассейны, фитнесс-залы;
• Теннисные корты;
• Спортивные площадки, стадионы и пр.;
• Детские площадки;
• Лестницы, палубы, причалы;
• Помещения для животных.

Бизнес по производству резиновой крошки

Переработка отслуживших свой срок автомобильных покрышек в крошку для резиновых покрытий – перспективный и высоко рентабельный вид деятельности, практически не требующий участия технологов, если выстроить производственный процесс правильно. Обученные рабочие вполне справляются с обслуживанием рабочей линии. Если высокая стоимость оборудования является непосильной ношей, то его легко приобрести в лизинг.